蜂窝状沸石分子筛的主要材料是人工沸石，是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000 m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热...

筒式转轮的结构通常是吸附区和脱附区，没有冷却区。这种设计使转轮具有较高的灵活性和便捷性，适合处理风量较小的情况，同时模块化设计使每个模块可以方便的安装和更换。

蜂窝沸石吸附剂具有优异的脱附性能，在180℃-220℃左右环境下即可实现脱附，脱附时间短、脱附干净、不产生二次污染

耐高温蜂窝沸石具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，其孔径在2nm以下为微孔沸石分子筛，2-50nm为介孔沸石分子筛，50nm以上为大孔沸石分子筛。

疏水性蜂窝沸石根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。

100×100×100mm 蜂窝沸石具有耐高温、不可燃、热稳定性好、水热稳定性好的特点。是一种吸附性能好、无二次污染的高效分子筛载体。

蜂窝状沸石分子筛由不同孔径的疏水性沸石制备，孔径率60%左右，比表面积500-1000m3/g。沸石蜂窝结构，具有非常优异的有机废气吸附性能和良好的气体通过性，特别适合于大风量、低浓度VOCS气体处理...

多孔沸石采用多组分分子筛精准复配技术，通过特殊滚制成型工艺(分子筛作为成型种子)实现99.99%纯分子筛结构，无任何粘合剂或载体掺杂。

新型催化剂以多种金属为活性组分，采用特殊的制备工艺，使金属组分均匀分散在载体表面，不掉粉、不脱落，可用于催化VOCs气体分解。该催化剂具有催化效率高、使用温度范围广、稳定性好的优点。

柱状沸石分子筛以多种分子筛均衡搭配吸附组分，采用挤出式制备工艺，使有效组分均匀分散在柱状沸石里面，添加多孔材料有效扩大有机气体与VOCs气体接触面积，提高柱状沸石吸附效果。

蜂窝状沸石分子筛由不同孔径的疏水性沸石制备，孔径率60%左右，比表面积500-1000m3/g。沸石蜂窝结构，具有非常优异的有机废气吸附性能和良好的气体通过性，特别适合于大风量、低浓度VOCS气体处理...

蜂窝分子筛根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。